聚氨酯发泡剂替代：有坚持，有回归

发泡剂作为聚氨酯硬泡的重要组分之一，2024年，家电行业聚氨酯发泡剂的替代技术研究依旧备受关注，且发生了一些变化。总体来看，冰箱行业内销市场发泡系统依然沿用低沸点四组分共混发泡体系，出口市场因欧盟新F-gas法规发布导致不得不改成环戊烷发泡体系；电热水器行业与冰箱行业越来越相似，环戊烷发泡体系和低沸点共混发泡体系双向推进。

为了降低成本，近年来，国内冰箱行业一直使用HFC-245fa/LBA+环戊烷+R600a/HFC-152a+聚醚四组分共混发泡体系。这一发泡体系在国内冰箱行业的应用在2024年得以延续。

发生变化的是出口市场，根据2024年1月发布的欧盟F-gas规定，自2026年1月1日起，出口到欧盟地区的冰箱不能使用含氟物质。这意味着目前中国家电市场广泛应用的HFC-245fa和作为第四代发泡剂大力推崇的LBA都将受到禁止。

2024年12月16日，生态环境部发布《关于2025年度消耗臭氧层物质和氢氟碳化物生产、使用和进口配额核发情况的公示》，其中提到HFC-245fa生产配额8000吨，全部内用。自2024年进入配额管理之后，2025年将是HFC-245fa进入配额管理的第二年。

与HFC-245fa的计划性管控不同的是，HFO发泡剂的限制使用却是突发事件。这不仅对近几年积极推动HFO替代技术的中国冰箱企业造成始料未及的打击，对发泡剂供应商也会产生影响。

供应HFO发泡剂的企业主要有两个，一个是霍尼韦尔，另一个是阿科玛。其中，霍尼韦尔和中化蓝天成立合资公司中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司，在国内生产HFO-1233zd（E）（LBA），澳帆新材料负责阿科玛的HFO-1233zd（E）生产。

山东澳帆新材料有限公司有关负责人表示：“澳帆新材料与海尔、海信、美的、陶氏、巴斯夫、亨斯迈等行业龙头建立了长期合作关系。欧盟F-gas法规只会影响欧洲市场的出口，对于其他国外市场的出口影响不大。总体来说，对于我们HFO-1233zd（E）产品的销售影响较小。”

面对这种局面，寻找更好的替代方案是当下冰箱企业和原料企业最迫切要做的事情。一些企业找到最简单的方案，即重新启用环戊烷+聚醚发泡体系。但是，曾经替代HFC-141b+聚醚发泡体系的环戊烷+聚醚发泡体系存在很多突出的问题，比如泡沫密度大，导热系数相对略高，因此原料用量大成本也高。

对于导热系数高的问题，海信某研发工程师说：“用LBA或HFC-245发泡的聚氨酯硬泡的导热系数可以做到19W/（m·K）以下，用传统环戊烷发泡的聚氨酯硬泡的导热系数一般在19.5W/（m·K）。”对于成本增加，他也进一步解释说：“现在，主流冰箱企业应用HFC-245fa/LBA+环戊烷+R600a/HFC-152a+聚醚四组分共混发泡体系，都能将泡沫密度做到28kg/m3以上，但是如果用环戊烷+聚醚发泡的聚氨酯泡沫密度都是32kg/m3以上，这个差值意味着要增加原料用量，随之成本也会增加。”

据透露，目前冰箱行业正在研发一种低密度、低导热系数的环戊烷+聚醚发泡体系，还处于试验阶段。对于与曾经环戊烷发泡体系的区别，海信某研发工程师解释说：“此环戊烷非彼环戊烷，是原料企业创新后的新发泡技术。”

与冰箱行业相比，电热水器行业发泡技术的替代之前虽然有些滞后，很晚才停止使用HCFC-141b，但如今已经跟上节奏。“借鉴冰箱行业的经验，一部分企业借用使用HFC-245fa/LBA+环戊烷+R600a/HFC-152a+聚醚四组分共混发泡体系，一部分企业直接切换成环戊烷+聚醚发泡体系。”某业内人士介绍说。