中央空调用高效翅片管制造装备实现重大技术突破

近日，代表世界一流水平的精密高效数控3R20CNC新型翅片管制造装备在郑州斯瑞德精密机械有限公司实现重大技术突破，该设备的进退刀、刀轴跳动量、刀轴同步性、对刀等参数超行业一流，整体装备的数据化智能化水平比肩世界头部企业标准。2024年11月，《电器》记者采访了郑州斯瑞德精密机械有限公司总设计师郝云玉，精密高效数控3R20CNC新型翅片管制造装备的诞生始末浮出水面。

高效外翅片铜管是一种特殊节能的制冷用精密铜管，主要用于中央空调，在空调系统运行过程中承担冷凝和蒸发两种高效换热功能，单根铜管的质量和性能关系到整个中央空调系统的高效换热、节能及长期稳定运行。然而，由于国内企业一直没有研发出翅片管制造装备，进口设备又太过昂贵，使得国内中央空调企业鲜少使用高效外翅片铜管。

郝云玉回忆说：“2003年，国内某知名铜管企业曾率先‘吃螃蟹’，在国内首先引进中央空调用翅片管制造装备，研制生产出了国内高效铜合金外翅片铜管，并代替进口产品，国内一些铜管生产厂家随即跟进并扩张市场。但由于该设备价格十分昂贵且专利技术受到国外同行控制，致使国内外翅片铜管企业只能在低端市场竞争，20多年来无法在高效翅片铜管制造方面实现突破。”

郝云玉曾在头部铜管企业某工厂担任厂长一职，目睹了高效外翅片铜管在国内无法大规模应用的窘境，也深刻认识到拥有国产制造装备的必要性，毅然决定投身翅片管制造装备的研发。

在郝云玉的带领下，从2004年开始，经过20年的技术攻关，精密高效数控3R20CNC新型翅片管制造装备终于横空出世，不但填补了国内同类高精装备产品的空白，而且拥有10余项制造专利或独有技术。

谈到3R20CNC型翅片管制造设备的诞生过程，郝云玉介绍说：“郑州斯瑞德精密机械有限公司积极走‘引进—消化—吸收—再创新’的路子，经过20多年的技术沉淀和积累，同时借鉴美国、韩国、日本、意大利、瑞士、德国等同类设备优点，融汇最新德国西门子伺服系统，并优化零部件加工工艺和技术参数，以变革性设计思维和人性化设计理念，最终制造出世界一流的3R20CNC型翅片管制造装备。”

“3R20CNC型翅片管制造设备一经推出就受到市场青睐，得到国内知名中央空调高效管生产厂家的认可并批量使用。”郝云玉骄傲地说。

谈到3R20CNC型翅片管制造设备的优势，郝云玉进一步详细告诉《电器》记者。一方面，中央空调用高效翅片管制造装备实现重大技术突破3R20CNC型翅片管制造设备外观新颖别致、自动化程度高，设备的进退刀精度达到0.001mm，高于世界同类装备0.02mm的10倍以上，刀轴前后跳动量也由原来世界最高能力的0.05mm~0.15mm降低为现在的0.03mm~0.02mm，翅片生产范围由原来的单一直径规格，扩展为如今的10mm~25.4mm多种选择。另一方面，该装备还可以实现单头螺距高效管或三头螺距高效管的调整选择运行，且拥有自动找基准、自动上下料系统，实现了智能对刀、智能抓手代替人工操作，产品能效提高30%，以有力的产品优势创造出市场优势。

简而言之，3R20CNC型翅片管制造设备不仅技术达到世界一流水平，且选择更多样、更智能、更节能，这对于中央空调行业的影响不言而喻。

郝云玉感慨说：“尽管这20年时间里过程很艰辛，但是结果很好。该设备制造出的高效外翅片铜管质量稳定性和换热效率都大幅提升，使得国内外翅片铜管企业可以在中高端市场一决高下，加速了空调企业对原低质低效铜管翅片式换热器的替代。另外，国内中央空调虽然很多技术已经与外资品牌平分秋色，但是一些核心技术依然有差距，特别是大型中央空调。该设备的面世为国内中央空调追赶外资品牌提供了重大设备基础。”