助力冰箱产业低碳发展，巴斯夫多点突破

近日，巴斯夫宣布在韩国丽水工厂成功生产出首批生物质平衡MDI产品。作为巴斯夫在亚洲的第一个MDI生产基地，该工厂未来生产的生物质平衡MDI将供应给亚太地区的客户，进一步支持巴斯夫为客户提供可持续解决方案的目标。作为聚氨酯硬泡的主要成分，MDI的低碳化关乎冰箱行业未来的低碳发展路径。为此，《电器》记者与巴斯夫特性材料聚氨酯业务中国区资深总监顾丰就巴斯夫低碳足迹MDI的供应能力、如何为冰箱厂提供节能减碳解决方案等情况进行了深入沟通。

全面布局低碳足迹MDI

所谓生物质平衡MDI，顾丰给出了明确的解释，即将生物质原料和化石基原料按照一定的比例混合而成的新材料。

谈及巴斯夫供应生物质平衡MDI的优势，顾丰进一步介绍说：“第一，我们获得了ISCC+机构的官方认证。ISCC+是一个覆盖整个供应链的生物质原料和可再生能源的可持续发展认证体系，是国际公认的质量平衡方法认证方案。第二，我们可以根据客户的需求，提供可比化石基产品降低碳排放30%~60%的产品，客户要求降低多少碳足迹，我们可以按需提供。”

“生物质平衡MDI在冰箱行业还未实现商业化。”顾丰坦言，“这取决于两方面原因：一是，消费者是否可以接受花费更多的费用购买一台低碳冰箱；二是，企业是否愿意投入更多的成本生产一台低碳冰箱。事实上，这两点目前仍然没有达成共识，还需要整个产业链，乃至社会各界的持续努力。不过，从目前中国政府密集出台的低碳政策来看，这一天也许没有那么远。”

除了生物质平衡MDI，巴斯夫也在积极地进行可回收聚氨酯的布局。据顾丰介绍，聚氨酯硬泡的回收主要包括物理回收和化学回收两种类型。其中，物理回收是将打碎的聚氨酯硬泡进行回收，缺点是将来要与新的聚氨酯原料混合在一起，回收的物质实际上是一个异物，最终会对产品的特性产生影响，因此控制回收聚氨酯硬泡的质量稳定性是一个很大的挑战。对于化学回收，由于聚氨酯硬泡的结构不同于聚氨酯软泡，软泡是可以凹陷的、有弹性的，比如床垫，而聚氨酯硬泡不可以有任何压缩，这决定了分解聚氨酯硬泡难度很大。目前，软泡行业已经有成熟的化学回收解决方案，聚氨酯硬泡的回收还处于研发阶段，巴斯夫也一直在持续努力。

节能降耗，巴斯夫与整机厂同行多年

在聚氨酯硬泡领域，与中国冰箱厂同行多年的巴斯夫配合冰箱厂做了很多工作，帮助冰箱厂实现节能降耗。顾丰用一组数据介绍说：“通过多年的努力，整体来看，我们帮助客户将聚氨酯硬泡的导热系数降低了15%左右，泡沫密度降低了20%，同时，与原来生产的冰箱相比，生产效率提高了大约50%。这些在材料特性上的改进也有助于我们的客户和终端消费者在冰箱的生产和使用过程中实现节能环保。”

另外，巴斯夫还是聚氨酯硬泡白料的供应商。顾丰认为巴斯夫在该领域有两个优势：一是在生产布局方面，巴斯夫在中国有3个白料生产基地，分别位于北部、中部和南部，很好地覆盖了中国冰箱主要产区青岛、合肥和广东客户的开发需求。如果客户在海外有基地布局，巴斯夫在各大洲的生产基地同样可以满足供应需求。二是巴斯夫有深厚的技术积累，实际上，巴斯夫在冰箱行业耕耘许久，见证了中国冰箱行业“从无到有，再到如今在全球实现引领”的发展过程。巴斯夫不仅在前期就介入整机厂的研发，也会定期与客户进行一些技术交流，探讨新技术的前沿发展方向等。

应对冰箱设计新需求，巴斯夫有章可循

如今，超薄、大容积是冰箱产品升级的主要趋势，对于聚氨酯硬泡原料厂的要求更高。在顾丰看来，满足整机厂更苛刻的要求，机遇与挑战并存。

顾丰以超薄冰箱的需求为例介绍说：“所谓超薄冰箱，即冰箱产品的内壁和外壁更薄，要求与原来同等外观尺寸的冰箱相比内部容积更大。想要实现更薄，这就要求聚氨酯原料的用量更少，但隔热性能不能降低。另外，从加工工艺上来说，因为冰箱变得更薄，所以要求箱体和门板中填充的聚氨酯原料的流动性更好，才能在狭窄的空间达到良好的填充效果和保温效果。经过与整机厂一道技术攻关，巴斯夫在克服困难的同时，也在行业取得了领先优势。”

超薄冰箱的发展也增加了VIP真空绝热板的应用。针对这一应用需求，巴斯夫研发出两个解决方案。“第一，针对真空绝热板本身，巴斯夫研发出更低导热系数的、适合填充于真空绝热板周围的聚氨酯原料，以满足供应商的需求。第二，在真空绝热板和箱体的粘合方面，巴斯夫也有对应的聚氨酯材料，可以与真空绝热板高效地粘合。如果真空绝热板粘合在冰箱箱体内壁的话，恰好内壁有一些凹凸的结构设计，我们的聚氨酯材料照样可以满足需求。我们还为这款材料申请了专门的商标名称，即‘Balindur®’。”顾丰进一步介绍说。