海尔互联工厂模式入选国家“互联网+”百佳案例

　　日前，《中国“互联网+”行动百佳实践案例》名单公布：经专家评审，海尔、腾讯、阿里等企业的100个案例最终入选。其中，“海尔互联工厂模式创新案例”入选“协同制造最佳实践案例”，成为该领域模式创新的最佳实践成果之一。业内对此表示，海尔互联工厂抓住了全球企业未来变革的核心，掀起了全球制造由大规模制造到大规模定制的转型序幕。

　　《中国“互联网+”行动百佳实践案例》系国家发展改革委为贯彻落实《国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》(国发〔2015〕40号)，梳理我国经济社会各领域与互联网融合创新发展的典型案例和实践经验所做的重要评选，目的是指导和帮助地方、企业开拓思路，务实推进“互联网+”行动，将先进的实践案例和经验转化为转型动力。

　　作为最早探索智能制造转型的企业之一，早在工业4.0提出之前，海尔在生产制造方面的探索就已经开始。从2011年开始，海尔便谋划建设数字化互联工厂，通过对传统生产模式的颠覆与升级，以满足用户全流程最佳体验为中心，打造按需设计、按需制造、按需配送的互联工厂体系，使整个制造过程实现高度的柔性，满足了用户的个性化定制需求。

　　2012年底，海尔集团进入网络化战略阶段，海尔的生产模式也发生了颠覆式的剧变，其中最具代表性的就是工业生产从大规模生产向大规模定制的模式转变。整个企业转型为开放的平台，以模块化为基础的互联工厂是为用户提供个性化定制体验的“主体”，而用户交互定制平台和模块商资源平台则是为用户提供个性化定制体验的“两翼”。

　　从制造逻辑来看，互联工厂的最终指向是构建大规模个性化定制模式，创造最佳用户体验。因此，海尔互联工厂的架构构建了一张动态抓取用户需求、快速整合全球最优资源的强大网络，将碎片化、个性化的用户需求与智能化、透明化的制造体系高效对接起来。更为重要的是，在协同制造过程中，用户由单纯的消费者转变为“产消者”，全流程参与协同制造。

　　目前，海尔已经建成7大智能互联工厂，形成了一套领先全球的完整互联工厂体系，能够为行业在前端生产制造环节提供先进样本支持。同时，为满足全球用户需求，海尔建立起领先全球的开放式创新研发平台，在第一时间以最快速度响应用户需求。这种以用户为中心的理念对行业探索“互联网+”转型起到关键的示范带动作用。

　　在2015年7月，在工业和信息化部公布的入围2015智能制造试点示范项目名单中，海尔集团凭借“家电智能制造综合试点示范”项目成为白电领域唯一上榜企业。2016年2月，中国家电行业第一家工业智能研究院在海尔正式揭牌，工业智能研究院将在海尔互联工厂模式创新的基础之上，对外输出智能制造的核心标准和模式，加速整个制造业转型升级。2016年3月上海家电博览会上，海尔又正式对外发布COSMO平台。

　　据介绍，海尔打造COSMO平台、成立工业智能研究院，将构建全球工业智能领域一流资源共创共赢的生态系统，加速“中国制造2025”落地，创造出满足用户最佳体验的领先产品与模式。而伴随中德合作的开展，海尔将对智能制造下的大规模定制模式以及互联生态圈建设进行深入研究，并为整个家电行业提供整体解决方案，重新建立起以用户为中心的全球智能制造新格局。

　　对此，家电产业问题专家罗清启表示，互联工厂模式不是一个工厂的概念，而是一个组织的概念，在这个组织里面，用户和利益攸关方可以全流程参与到企业每一个环节，企业每个环节可以与他们直接对话。同时，海尔互联工厂模式消除了中间环节，实现了用户、企业和利益攸关方的有机融合，这种模式创新正是全球制造企业未来变革的核心。