格力智能装备再成试点示范 大湾区建设“动能”十足

近日，广东省工业和信息化厅发布了《2019年广东省智能制造试点示范项目名单》，格力智能装备六轴工业机器人的研究开发成功入选为智能制造试点示范项目，这是继2018年获批成为“国家高端装备制造业标准化试点”后，格力智能装备再次发挥智造优势，成为试点示范。

助力产业升级 格力智能装备发展迅速

在总书记“建造现代化经济体系走在全国前列”的殷切希望和推动粤港澳大湾区快速发展的背景下，广东省组织实施了省级智能制造试点示范评价指标体系、省智能制造试点示范项目以及建设重点行业智能工厂（数字化车间）和开展试点示范推广应用等四大任务，旨在于各行业树立智能制造典型标杆，把智能制造打造成广东省制造业高质量发展的新优势。

格力电器作为中国制造业的擎旗者，在发展实体经济、以创新驱动企业转型升级上成就斐然。2013年，格力正式进军高端装备领域。秉承“精工品质，格力创造”的宗旨，格力智能装备坚持自主研发，精益制造，深耕高端装备领域，为客户提供先进可靠的自动化解决方案、工业机器人、数控机床等，为产业的持续发展和转型升级提供新动能。

据了解，格力智能装备在2018年获得两项中国专利优秀奖，已掌握工业机器人、数控机床、智能物流仓储、智能检测、自动化集成等成型技术，先后获得“广东省机器人骨干企业”、“广东省知识产权优势企业”等荣誉。

锻造优质产品 格力智能装备推动工业转型

在传统工业生产中，大量的劳动力投入和重复的工作是生产的核心要素。随着我国人口红利的消失，以劳动力为要素的生产模式因效率低下和成本高逐渐丧失了市场优势，取而代之的是高效的机械化和数字化生产模式。在建设制造强国的进程中，我国工业生产正在经历产业转型升级的关键时期，因此，为制造业提供优质的产品十分关键。

工业机器人已成为当前制造企业生产转型的重要设备，其高效率、低成本、标准化的特点具备优势。格力工业机器应运而生，针对不同的柔性生产线，格力自主研发了多款机器人款型，这些设备用途广泛，可轻松实现多用途应用，能广泛应用于焊接、装配、搬运、码垛、涂胶、包装、机器人教学等领域，其负载能力从1~180kg不等，最高定位精度可达0.02mm，能满足各种工况需求，实现生产率的最大化。

据介绍，入选本次试点示范项目的格力六轴工业机器人具有结构紧凑、工作空间大、关节速度高、动态响应快、较高的重复定位精度和轨迹跟踪精度、手腕持重能力强等优势。

坚持自主创新 格力智能装备为大湾区建设“赋能”

“靠金钱买不来核心科技，靠市场也换不来核心技术。智能装备制造的发展也要坚持走自主创造的道路。”在坚持自主研发技术、自主生产智能装备上，董明珠有着清晰的发展思路。

在全球新一轮的科技变革中，实业领域的核心科技是各国应对全球经济不确定性的制胜法宝。习近平总书记在视察格力电器时指出，从大国到强国，实体经济发展至关重要，任何时候都不能脱实向虚。制造业是实体经济的一个关键，制造业的核心就是创新，就是掌握关键核心技术，必须靠自力更生奋斗，靠自主创新争取，希望所有企业都朝着这个方向去奋斗。

格力在坚守实体经济、发展先进装备业中坚持自主创新，自主研发出了“工业机器人用高性能伺服电机及驱动器”，被鉴定为“国际先进”水平，其中伺服电机功率密度、过载能力等性能指标达到“国际领先”水平，成为国内首家自主掌握伺服电机、控制器、减速机机器人三大核心关键技术的企业。

据格力智能装备相关人员介绍，格力智能装备目前已完成从零件铸造、数控机床精加工、自动化生产线的生产全流程覆盖，为企业的智能制造提供全流程解决方案，并成熟应用于诸如家电、消费类电子、电子元器件、新能源、汽车等多个行业。

粤港澳大湾区建设正当其时，格力智能装备等创新型企业的引领和示范，将为大湾区建设注入更多的“动能”。